用智能制造推动企业数字化转型（2293字）

　　用智能制造推动企业数字化转型

　　（2025年03月25日）

　　一、强化思想引领，推动全员“识能”

　　在新时代的发展浪潮中，什邡厂深刻认识到智能制造不仅是技术的革新，更是理念的变革。为全面提升全员对智能制造的认知水平，该厂通过邀请行业内外专家进行专题授课、组织团队到先进工厂开展实地考察和业务写实等方式，开展了30余场形式多样的交流活动。这些活动不仅帮助员工深入了解智能制造的核心理念和技术前沿，还有效激发了全体员工参与数字化转型的积极性与主动性。厂内还利用内部培训平台和学资源，将智能制造的相关知识融入日常教育体系，确保每一位员工都能紧跟时代步伐，真正实现从“要我学”到“我要学”的转变。

　　什邡厂还注重营造浓厚的学氛围，通过举办主题论坛、技术沙龙等活动，鼓励员工分享经验、交流心得。这种开放式的互动模式，不仅促进了知识的传播，也增强了团队协作能力，为智能制造规划奠定了坚实的思想基础。全厂上下逐步形成了以数字化为核心驱动力的企业文化，使智能制造的理念深入人心。

　　二、完善保障机制，夯实智能制造基础

　　为确保智能制造战略的有效实施，什邡厂从制度建设、资源配置和技术支撑等方面入手，构建了一套完善的保障体系。首先，在制度层面，该厂结合自身实际，制定了《智能制造推进实施方案》，明确了目标、任务和责任分工，为智能制造工作的有序开展提供了明确的方向指引。，在资源配置方面，什邡厂加大了对技术研发和基础设施建设的资金投入力度，先后购置了一批先进的生产设备和检测仪器，并对现有生产线进行了智能化改造升级。

　　与此该厂还积极引进国内外领先的技术和服务，与多家知名科研机构和高等院校建立了长期合作关系，共同开展关键技术攻关和创新项目研发。通过这一系列举措，什邡厂不仅提升了自身的技术水平，也为智能制造的全面铺开打下了坚实的物质基础。，为确保各项措施能够落地见效，该厂还建立健全了考核评价机制，定期对智能制造项目的进展情况进行跟踪评估，及时发现并解决存在的问题，从而保证了整个过程的高效运转。

　　三、建强人才队伍，激发创新活力

　　人才是推动智能制造发展的关键因素。什邡厂高度重视人才培养工作，通过多种渠道和方式，不断提升员工的专业技能和综合素质。一方面，该厂依托内部培训中心，开设了涵盖智能制造相关领域的各类课程，包括工业互联网、人工智能、大数据分析等热门技术方向。这些课程由经验丰富的工程师和外部专家联合授课，内容既贴近实际又具有前瞻性，深受员工欢迎。

　　另一方面，什邡厂还积极开展校企合作，与多所高校签订合作协议，共同培养适应智能制造需求的复合型人才。通过实实训、课题研究等形式，学生能够在实践中积累经验，而企业则可以获得新鲜血液的注入，实现了双赢的局面。，为激励员工主动提升自身能力，什邡厂还设立了专项奖励基金，对在技术创新和智能制造领域取得突出成绩的个人或团队给予表彰和奖励，进一步激发了全体员工的创新热情。

　　（一）打造专业化团队

　　为了更好地推进智能制造工作，什邡厂专门组建了一支由技术骨干组成的智能制造专项工作组。这支团队成员来自不同部门和岗位，具备丰富的实践经验和扎实的专业功底。他们围绕智能制造的关键环节展开深入研究，制定了一系列行之有效的解决方案，并将其应用于实际生产过程中。在产品制造数字化方面，工作组开发了一套基于物联网技术的数据采集系统，实现了对生产全过程的实时监控和精准控制；在网络化建设方面，通过搭建私有云平台，打通了各业务系统之间的信息壁垒，大幅提高了数据共享和协同效率。

　　（二）加强跨部门协作

　　智能制造是一项复杂的系统工程，需要各部门密切配合才能取得最佳效果。为此，什邡厂积极探索跨部门协作新模式，建立了常态化的沟通协调机制。每月召开一次智能制造推进会，邀请相关部门负责人参加，共同商讨解决工作中遇到的问题和困难。还设立了一个专门的项目管理办公室，负责统筹协调各项工作任务的落实情况，确保每个环节都能无缝衔接。

　　在具体操作层面，什邡厂采用矩阵式管理模式，将不同部门的人员按照项目需求灵活组合成若干个临时团队，共同完成特定任务。这种模式不仅打破了传统组织架构的限制，还极大地提高了工作效率和资源利用率。通过这种方式，什邡厂成功解决了多个技术难题，为智能制造的全面推进积累了宝贵经验。

　　四、深化应用实践，提升智能制造水平

　　在理论学和队伍建设的基础上，什邡厂更加注重将智能制造理念转化为实际行动。近年来，该厂围绕产品制造数字化、网络化、智能化三大核心目标，大力推进技术改造和工艺优化，取得了显著成效。在生产线上引入了机器人自动化设备，取代了部分重复性高、劳动强度大的人工操作，不仅减轻了员工负担，还有效提升了产品质量和生产效率。

　　什邡厂还充分利用大数据分析技术，对生产过程中的海量数据进行深度挖掘和智能分析，为决策提供科学依据。通过对历史数据的对比分析，可以准确预测可能出现的问题并提前采取预防措施，从而避免了因突发状况导致的停工损失。借助工业互联网平台，实现了供应链上下游企业的互联互通，进一步缩短了交货周期，降低了库存成本。

　　为进一步提升智能制造水平，什邡厂还积极参与行业内外的各项交流活动，不断吸收借鉴先进经验和做法。通过与其他优秀企业的对标学，发现了自身存在的不足之处，并有针对性地加以改进。在能源管理方面，引入了智能化能耗监测系统，实现了对水、电、气等资源消耗情况的精细化管控，每年可节约大量运营成本。

　　五、展望未来，持续推动高质量发展

　　当前，全球新一轮科技革命和产业变革正在加速演进，智能制造已成为推动制造业转型升级的重要引擎。作为烟草行业的标杆企业之一，什邡厂将继续秉持创新驱动发展理念，坚定不移地走智能制造之路。下一步，该厂将重点围绕以下几个方面展开工作：一是进一步深化智能制造技术的应用范围，探索更多可能性；二是加快构建以数据为核心的新型生产体系，实现全流程的智能化管控；三是持续优化人才结构，打造一支高素质的专业队伍，为智能制造提供强有力的智力支持。

　　什邡厂将以高度的责任感和使命感，全力以赴推进智能制造工作，努力为行业数字化转型贡献更多智慧和力量，助力企业在新发展阶段实现更高质量、更可持续的发展。