煤气厂安全生产管理经验

　　煤气厂现有18台煤气发生炉，这些设备生产的合格煤气按高、中、低三种压力输送到碳素厂、氧化铝厂和电解铝厂使用。自1994年煤气生产项目启动以来，工厂一直致力于固定床常压煤气发生炉生产现场的危险分析与评估。通过总结过去的人身伤害事故案例，特别是与煤气生产相关的事故，工厂确定了厂级的主要危险源，并通过加强对这些重点危险源的管理，旨在彻底避免重大人身伤害事故的发生，同时逐步降低事故率，实现事故的有效预防。

　　从1996年至20xx年间，煤气厂共记录了5起轻伤事故，以及一次煤气外部管网的火灾事件。具体分析如下：两起事故是由作业环境中的煤气浓度超标导致的中毒事件；三次轻伤事故则主要归因于工作人员的安全意识薄弱，包括机械伤害、轻微烫伤和滑倒摔伤等情况；另有一次是由于吹扫制度不完善，在进行高压管煤气管道吹扫时发生了燃烧爆管事故。此外，根据进一步的分析，煤气生产过程中还存在着皮带卷碾事故、电气事故、以及在发生炉排渣过程中可能出现的喷溅和烧伤风险。值得注意的是，由于市场上煤炭供应与需求之间的矛盾，导致工厂不得不使用含硫量较高的煤炭作为发生炉的原料，这不仅增加了煤气洗涤水中有害气体如H2S的挥发，使其超过了国家规定的标准，也成为了生产环境中一个重要的职业健康危害因素。

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